Kalup za avtomobilski ročaj
Tabela ciklov vbrizgavanja s plinom
Postopek s pomočjo plina je razmeroma zapleten postopek.Na splošno se izdelek najprej napolni, nato se vpihne visokotlačni inertni plin, surovina v napol staljenem stanju se izpihne in plin se uporabi namesto stroja za brizganje za pridobitev izdelka.Postanite model s pomočjo plina.Oblikovanje s pomočjo plina je mogoče rešiti tudi z nekonvencionalnimi metodami, kot je takojšnje vbrizgavanje dušika v kalup pri 70 %-80 % in uporaba oblikovanja s pomočjo dušika za polnjen položaj.Tudi ta postopek je običajen postopek in se lahko uporabi po potrebi.Število modulov v kalupu s pomočjo plina je večinoma 1*1.Število votlin v kalupu bo povzročilo nestabilnost gume ali vsesanega zraka.Ta proces je težko prilagoditi.Ko se proizvaja normalno, bo proizvedla visoko stopnjo odpadkov.Zato je na splošno priporočljivo.Modularna struktura votline.Če načrtujete strukturo kalupa 1+1, potrebujete dva ločena dovoda zraka za dvotočkovni igelni ventil.Potrebna sta dva krmilnika s pomočjo plina, ki bosta stabilizirala izdelek.
razstava ohišij kalupov za brizganje plastike s pomočjo plina
Postopek brizganja s plinom
Brizganje s plinom je v grobem razdeljeno na 4 stopnje: brizganje plastike, brizganje plina, hlajenje s pritiskom in izpust plina.
1. Najprej se talina plastike vbrizga v votlino kalupa, dokler talina ne zapolni od 70 % do 90 % votline kalupa.Temperatura taline je nižja, stene kavitete pa tvorijo tanjšo utrjevalno plast.V primerjavi s konvencionalnim postopkom vlivanja je zahtevani tlak vlivanja nizek, ker je votlina le delno zapolnjena, zračni kanal v kalupu pa tudi olajša pretok taline.Če je tlak vlivanja previsok in je uporabljenega preveč materiala, je enostavno povzročiti kopičenje taline in madeže pogrezanja na mestih s preveč materiala;če je materiala premalo, bo povzročilo pihanje.
2. Vbrizgavanje plina: Plin z določeno prostornino ali tlakom (običajno plinast dušik) se vbrizga v komoro.V tej fazi je preklopni čas za preklop s taljenja na vbrizgavanje dušika in pravilna določitev tlaka plina, povezanega s kakovostjo izdelka, na tej stopnji se lahko pojavijo številne napake izdelka za vbrizgavanje plina, stikalo s kratko zakasnitvijo je namenjeno nadzoru debeline kondenzata. plast prilagodite prostor za pretok plina, hlajenje plastike vrat, da preprečite pretok plina (pretok plina iz sistema vrat namesto prednastavljenega zračnega kanala
3. Hlajenje z zadrževanjem tlaka: Ko je treba votlino in plin napolniti z določenim pritiskom plina, od znotraj navzven, da se zagotovi, da je zunanja površina izdelka blizu stene kalupa;in skozi drugo penetracijo plina (plin se nadaljuje v plastično notranjost), da se nadomesti notranje hladilno krčenje izdelka, tlačna zaščita na splošno vključuje zadrževanje visokega tlaka in zadrževanje nizkega tlaka v dveh stopnjah.
4. Izpust zraka: Ko je izdelek trdno ohlajen in oblikovan, se lahko plin v votlini in jedru izpusti skozi izpušno iglo ali pršilo, nato pa odprite kalup, da odstranite izdelek.Upoštevati je treba, da je treba plin za vbrizgavanje v procesu brizganja s plinom izpustiti, preden se kalup odpre.Če se tlačni plin ne izprazni pravočasno, se bo izdelek razširil ali celo zlomil.
Razstava ohišij kalupov za brizganje plastike s pomočjo vode
1. Vodno brizganje z uporabo vode, vodno brizganje je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti, zato je medij vode v obeh procesih oblikovanja voda cenejša od dušika;
2. Stroški pomožne opreme za brizganje z vodo so skoraj 10-krat višji od stroškov brizganja s plinom.Trenutno je mogoče samo uvažati vodno pomožno brizganje;
3. Brizganje z vodo se lahko uporablja le za popolno brizganje, ne pa za kratko brizganje;
4. Uporaba plastičnih materialov v procesu brizganja s pomočjo plina se pogosteje uporablja kot pri postopku brizganja z vodo;
