Izum razkriva spekularno injekcijsko kalup, ki sprejme električni ogrevalni način, v glavnem za reševanje težav, ki se po uporabi obstoječega kalupa za večkratno vbrizgavanje zlahka ustvarijo na površini izdelka in podobno. Spekularni injekcijski kalup, ki sprejema električni ogrevalni način, obsega sprednjo kalup, razporejeno na fiksni plošči kalupa za vbrizgavanje, zadnjo kalup, razporejeno na premični plošči kalupa za vbrizgavanje, jedro za ogrevanje, in hladilno ploščo, ki se uporablja za hlajenje injekcijskih izdelkov; Električni ogrevalni element je zakopan v jedru za ogrevalno plesni. Glede na spekularno injekcijsko kalup, ki sprejema električno ogrevanje, se ogrevanje in hlajenje neodvisno in ločeno izvaja, tako da je učinkovitost prenosa toplote visoka, učinkovitost proizvodnje spekularne injekcijske plesni pa se še izboljša; Poleg tega vodna pot v hladilni plošči sodeluje le pri hlajenju, tako da integriranega dela ni treba oblikovati, struktura kalupa pa je močno poenostavljena.
Projekt: Opis glavnega parametra
Temperatura plesni: Ko je plesen vbrizgana, je temperatura približno 80 ° C-130 ° C, temperatura plesni pa se pri vzdrževanju tlaka zniža na 60-70 ° C. Površina votline je zrcalno polirana. Ogrevanje vodne pare, 3 -točkovni igle ventil v lepilo.
Kalupno jeklo: 1. cpm40/gest80 (Greitz, Nemčija) 2. Cena1 (Datong, Japonska) 3. Mirrax40 (švedska ena zmaga 100).
Hladilna voda plesni: vodni kanal sprejme premer luknje 5-10 mm, razmik je približno 35 mm, površina izdelka pa 8-12 mm. Električni termoelement je zasnovan tako, da natančno nadzoruje temperaturo, cev z visoko temperaturo pa je zasnovana na strani neoperativnega.
Izolacija plesni: dinamične vložke plesni je treba iztrgati, da oblikujemo ploščo za toplotno izolacijo, vodno pot za oblikovanje kalupa, vodno pot za oblikovanje vodnika stolpca, stranski stolpec, odsek 10 mm izpušnih izpušnih izpušnih plinov, kalup za tesnjenje površine 10 mm.
V: Ali izdelujete kalupe za številne avtomativne dele svetilke?
O: Da, izdelujemo kalupe za številne samodejne dele, kot so sprednji samodejni odbijač, zadnji samodejni odbijač in kalup samodejnega žara itd.
V: Ali imate za izdelavo delov stroje za oblikovanje vbrizgavanja?
O: Da, imamo lastno injicirano delavnico, zato lahko izdelamo in sestavimo v skladu z zahtevami kupcev.
Vprašanje: Kakšen plesen naredite?
O: V glavnem izdelujemo kalupe za vbrizgavanje, lahko pa izdelujemo tudi stiskalne kalupe (za UF ali SMC materiale) in kalupe za vlivanje.
V: Koliko časa traja, da naredim plesen?
O: Glede na velikost izdelka in zapletenost delov je nekoliko drugačen. Na splošno lahko srednje veliko plesen v 25-30 dneh dokonča T1.
V: Ali lahko poznamo urnik plesni, ne da bi obiskali vašo tovarno?
O: V skladu s pogodbo vam bomo poslali načrt proizvodnje plesni. Med proizvodnim postopkom vas bomo posodobili s tedenskimi poročili in z njimi povezanimi slikami. Zato lahko jasno razumete urnik plesni.
V: Kako zagotavljate kakovost?
O: Imenovali bomo vodjo projekta, ki bo sledil vašim kalupom, in on bo odgovoren za vsak postopek. Poleg tega imamo za vsak postopek QC, poleg tega pa bomo imeli tudi sistem CMM in spletni inšpekcijski sistem, s katerim bomo zagotovili, da so vse komponente znotraj tolerance.
V: Ali podpirate OEM?
O: Da, lahko proizvajamo s tehničnimi risbami ali vzorci.