Razvrstitev plastičnih kalupov

Glede na različne metode oblikovanja in predelave plastičnih delov ga lahko razdelimo na naslednje kategorije:
· Vbrizgavanje kalupa
Injekcijski kalup se imenuje tudi injekcijski plesen. Za postopek oblikovanja tega kalupa je značilno, da plastični surovina postavi v grelni sod vbrizgavanja. Plastika se segreva in stopi ter jo poganja vijak ali bat injekcijskega stroja, vstopi v votlino skozi šobo in sistem za zapornico v kalupu, plastika pa se oblikuje v plesni votlini z ohranjanjem toplote, vzdrževanjem tlaka, hlajenjem in strjevanjem. Ker lahko naprava za ogrevanje in stiskanje deluje v stopnjah, oblikovanje vbrizgavanja ne more samo tvoriti plastične dele s kompleksnimi oblikami, ampak ima tudi visoko učinkovitost proizvodnje in dobro kakovost. Zato vbrizgavanje zavzema velik delež pri oblikovanju plastičnih delov, vbrizgavanje kalupov pa predstavlja več kot polovico plastičnih kalupov. Vbrizgavalni stroji se uporabljajo predvsem za oblikovanje termoplastike in se v zadnjih letih postopoma uporabljajo za oblikovanje termosetske plastike.

· Kompresijski kalup
Kompresijski kalup se imenuje tudi kompresijski kalup ali gumijast plesen. Za postopek oblikovanja tovrstne plesni je značilno dodajanje plastičnih surovin neposredno v odprto votlino in nato zapiranje kalupa. Ko je plastika v staljenem stanju pod toploto in tlakom, je votlina napolnjena z določenim pritiskom. V tem času je molekularna struktura plastike podvržena kemični reakciji navzkrižnega vezanja, postopoma se strdi in oblikuje. Kompresijski kalupi se večinoma uporabljajo za termosetsko plastiko, njihovi oblikovani plastični deli pa se večinoma uporabljajo za električne stikalne ohišja in dnevne potrebe.
Način prenosa
Prenosna kalup se imenuje tudi vbrizgavalni kalup ali ekstruzijski plesen. Za postopek oblikovanja tovrstne plesni je značilno dodajanje plastičnih surovin v predhodno ogrevano krmilno komoro in nato s pritiskom v plastično surovino s pritiskom s tlačnim stolpcem. Plastika se topi pod visoko temperaturo in visokim tlakom in vstopi v votlino skozi sistem zalivanja kalupa, nato pa se pojavi kemična reakcija navzkrižne povezave in se postopoma strdi in oblikuje. Postopek prenosnega oblikovanja se večinoma uporablja za termosetsko plastiko, ki lahko tvori plastične dele s bolj zapletenimi oblikami.

· Extresion Die
Ekstruzijska matrica se imenuje tudi ekstruzijska glava. Ta kalup lahko neprestano proizvaja plastiko z enako obliko prečnega prereza, kot so plastične cevi, palice, listi itd. Naprava za ogrevanje in tlak ekstruderja je enaka kot pri vbrizgavanju. Plastika v staljenem stanju prehaja skozi glavo stroja, da tvori neprekinjene plastične dele, učinkovitost proizvodnje pa je še posebej velika.
· Poleg zgoraj navedenih vrst plastičnih kalupov obstajajo tudi kalupi, ki tvorijo vakuumske, stisnjene zračne kalupe, kalupe za pihanje in nizko penevske plastične kalupe.